熱機械加工軋制溫度的改變不均勻顯微金相顯微鏡
大多數模型對屈服強度和極限抗拉強度給出了一個(gè)合理的預測
。沖擊轉變溫度不是非�?尚�,也許是因為沖擊斷裂要對組織的不
均勻敏感的多。實(shí)際上,盡管在發(fā)生部分再結晶上投人了很多努力
,較終的性能還是產(chǎn)生在微觀(guān)組織的基礎上的。也許一個(gè)更嚴格的
模型會(huì )更好的預測沖擊性能和斷裂性能,這個(gè)模型考慮了部分再結
晶并且考慮了產(chǎn)生的相應的不均勻顯微組織和性能。
如前面所提到的,盡管一般都認同模擬和實(shí)際數值相符,但是
仍然有些差距。提高認同的一個(gè)主要方法是針對被加工的鋼建立方
程。例如,所有與熱軋過(guò)程中出現的微觀(guān)組織變化相關(guān)的方程都是
在研究相當少的鋼的化學(xué)成分的基礎上建立起來(lái)的。這樣,這些方
程中的常數隨著(zhù)鋼種的不同而不同℃-M模型的一個(gè)用戶(hù)友好特征就
是改變方程的某些常量不需要改變代碼。所以這個(gè)模型適合特定等
級的鋼。
另外一個(gè)用來(lái)發(fā)展這個(gè)模型的方法就是利用統計學(xué)分析了所有
參數(計算和測量的參數)對不同的性能的影響。正如所期望的,擬
合的精度大大提高,但是這種方法只限于某個(gè)鋼種或某個(gè)產(chǎn)品。
熱機械加工模型較有用的應用是在估算沖擊過(guò)程的變化。這樣
一個(gè)研究的一個(gè)自然的進(jìn)展就是規程設計。換句話(huà)說(shuō),就是如果這
個(gè)過(guò)程中的任何改變對性能影響非常不利的話(huà),我們如何改變軋制
規程來(lái)補償這個(gè)問(wèn)題?不幸的是,這些模型的建立對于軋制規程的
設計是沒(méi)有幫助的。理想情況是,例如,輸入的是期望的力學(xué)性能
和化學(xué)組成,輸出就是軋制規程工藝。從以上描述可以看到,對于
現存的模型,推理的過(guò)程是相反的。而且,因為軋制工藝表的改變
將導致軋制溫度的改變,伴隨著(zhù)模型也會(huì )出現一連串的問(wèn)題。
然而,盡管有局限性,預報熱軋性能的數學(xué)模型結合了相當可
觀(guān)的信息。開(kāi)啟這些信息的關(guān)鍵在于對模型的應用能力的想象。同
時(shí),許多工作正在用來(lái)發(fā)展這些模型,但有效利用這些模型的戰略
工作幾乎沒(méi)有進(jìn)行。一旦這個(gè)戰略工作被實(shí)行,那么熱加工微觀(guān)組
織模型將獲得很大的應用前景。